行業(yè)痛點(diǎn)分析
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完工入庫時(shí)記錄復(fù)合紙
對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)規(guī)格
數(shù)據(jù)量大且復(fù)雜典范案例
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深圳市某紙業(yè)有限公司,自 2007 年在廣東省深圳市正式成立,便在造紙和紙制品業(yè)領(lǐng)域穩(wěn)步扎根、開拓進(jìn)取
在生產(chǎn)制造方面,公司于東莞精心打造了先進(jìn)的生產(chǎn)制造基地。提供裁切、覆膜、燙金、模切等加工服務(wù),還可以根據(jù)客戶需求提供特殊規(guī)格和定制加工。公司通過穩(wěn)定的供應(yīng)鏈、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量控制和對(duì)環(huán)保的重視,提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù),滿足市場(chǎng)需求。行業(yè)解決方案
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管家婆云天通ERP S3+功能定制
方案概況
通過靈活地公式設(shè)置功能,下單時(shí)可通過公式自動(dòng)計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)的重量,還可以同時(shí)計(jì)算出客戶下單的重量。自動(dòng)分?jǐn)偝杀?/strong>組裝拆卸單成本按照金額比例自動(dòng)分?jǐn)偟墓δ?,解決了生產(chǎn)過程中涉及到多次修改生產(chǎn)單后也可自動(dòng)重算成本的問題。在配紙時(shí),系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出所有配紙的重量。穩(wěn)定且精準(zhǔn)的配紙重量計(jì)算,成為了每一批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的堅(jiān)實(shí)保障,確保每一張銅版紙都能以卓越的品質(zhì)交付到客戶手中。對(duì)剩余物料進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和分類管理??山Y(jié)合配紙系統(tǒng)的重量計(jì)算數(shù)據(jù),根據(jù)物料的種類、規(guī)格、剩余重量等信息,自動(dòng)生成庫存報(bào)表,并設(shè)置庫存預(yù)警線。應(yīng)用場(chǎng)景
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在紙張行業(yè),替代克重是指以一種克重的紙張?zhí)鎿Q另一種克重紙張,以此滿足特定使用需求,實(shí)現(xiàn)成本控制等目標(biāo)。
滿足客戶打單、對(duì)賬需求:這部分關(guān)鍵在于替代數(shù)據(jù)的運(yùn)用,替代噸重計(jì)算公式為:替代噸重 = 長 × 寬 × 替代克重 × 張數(shù)。
滿足實(shí)際生產(chǎn)需求:在實(shí)際生產(chǎn)中,依靠實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),總噸重計(jì)算公式為:總噸重 = 長 × 寬 × 克重 × 張數(shù)。在生產(chǎn)制造行業(yè),尤其是紙張類產(chǎn)品業(yè)務(wù)場(chǎng)景下,一個(gè)成品多種配紙的現(xiàn)象極為常見,這也催生出了系統(tǒng)中的配紙功能。系統(tǒng)開單時(shí)即可實(shí)現(xiàn)配紙操作。完成配紙?jiān)O(shè)定后,系統(tǒng)依訂單生成生產(chǎn)單,領(lǐng)料、完工時(shí)自動(dòng)按配紙扣減庫存;配紙界面能自動(dòng)計(jì)算配紙用量并對(duì)比庫存得出采購量;所選配紙規(guī)格還會(huì)作為批號(hào)記錄到成品庫存,便于追溯查看。在現(xiàn)代生產(chǎn)制造流程中,生產(chǎn)單并非一成不變,多次修改生產(chǎn)單是較為常見的現(xiàn)象,容易導(dǎo)致成本出現(xiàn)異常。
軟件在修改生產(chǎn)單后可以自動(dòng)重算成本,使得成本核算的問題得到了有效解決。這一功能極大地提高了成本核算的準(zhǔn)確性和效率。
這使得企業(yè)管理者能夠及時(shí)掌握生產(chǎn)成本的動(dòng)態(tài)變化,為決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,無論是進(jìn)行產(chǎn)品定價(jià)、利潤分析還是成本控制,都能更加科學(xué)合理。在生產(chǎn)制造企業(yè)的日常運(yùn)營中,庫存管理是至關(guān)重要的一環(huán),尤其是對(duì)復(fù)合紙這類原材料的管理。復(fù)合紙因其特性,在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品中有著廣泛的應(yīng)用,而其規(guī)格種類繁多,如紙張克重、層數(shù)、幅寬等都存在差異。
系統(tǒng)自動(dòng)生成記錄的優(yōu)勢(shì)還體現(xiàn)在數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和可追溯性上。企業(yè)管理者可以通過系統(tǒng)隨時(shí)查看庫存中復(fù)合紙的規(guī)格和數(shù)量,便于合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃。一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題或生產(chǎn)異常,也能夠通過系統(tǒng)快速追溯到原材料的入庫信息,包括復(fù)合紙的規(guī)格、供應(yīng)商等,及時(shí)采取措施解決問題。在復(fù)合紙庫存管理系統(tǒng)中,開發(fā)功能自由配置模塊對(duì)于滿足不同客戶的多樣化需求至關(guān)重要。不同客戶所處行業(yè)不同,業(yè)務(wù)流程和管理側(cè)重點(diǎn)也存在差異,這就要求系統(tǒng)不能局限于單一的固定模式。
在實(shí)現(xiàn)方式上,系統(tǒng)可采用模塊化設(shè)計(jì)理念。將復(fù)合紙庫存管理功能拆分為多個(gè)獨(dú)立的子模塊,如規(guī)格錄入模塊、庫存查詢模塊、預(yù)警設(shè)置模塊等。每個(gè)子模塊具備不同的功能點(diǎn),客戶可以根據(jù)自身業(yè)務(wù)需求,像搭積木一樣自由選擇和組合這些模塊。應(yīng)用價(jià)值
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實(shí)現(xiàn)了一體化的流程管理,將采購、生產(chǎn)、對(duì)賬和財(cái)務(wù)總賬等環(huán)節(jié)無縫連接,大大提高了工作效率。優(yōu)化了操作流程,顯著減少了開單的工作量,使得日常操作更加簡(jiǎn)便快捷。物料管控變得更加透明清晰,有效減少了庫存堆積,降低了運(yùn)營成本。可定制化配置,能獲得一套既符合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)又具有高度靈活性的解決方案,從而更好地支持企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展。